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吹膜機(jī)模頭不出料怎么弄
模頭吹膜頭不出料一般的原因是下料口原料下不去，造成原料下不去的原因有幾個(gè)：
進(jìn)料口溫度超高，原料在未進(jìn)入料筒是已經(jīng)開(kāi)始塑化，塑化后的原料黏在進(jìn)料口的螺槽內(nèi)，堵住道口（俗稱(chēng)抱桿）。需要停機(jī)后清理機(jī)筒螺桿，并降低進(jìn)料口溫度后再開(kāi)機(jī)。
2.機(jī)筒螺桿進(jìn)料口嚴(yán)重磨損，原料在進(jìn)料口僅作翻滾運(yùn)作，而缺乏向前推進(jìn)的力量，需要更換機(jī)筒螺桿。
3.模頭溫度太低，物料變硬阻隔擠出流道，這種現(xiàn)象應(yīng)盡量避免，否則容易造成三通崩裂，螺桿扭斷等重大事故。
吹膜機(jī)模頭上總是粘料怎么辦?
多加點(diǎn)色母進(jìn)去，全搞到模頭上去了，大熱天還得定時(shí)清理，這時(shí)該怎么辦呢？
解決：打蠟，用蠟燭多涂一點(diǎn)就可以
上吹吹膜機(jī)膜頭如何清洗
把模頭加熱到200度,關(guān)掉總電源,把風(fēng)環(huán)抬下,下掉加熱圈上的電線(xiàn),開(kāi)始拆卸模頭
瑞安市瑞英模具廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各型吹膜機(jī)模頭，吹膜機(jī)螺桿 ，其結(jié)構(gòu)為螺旋芯軸式，出料均勻、通暢。吹膜機(jī)模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。